Шанхай, Китай
20 тонн/год
LC, T/T, D/P, Western Union, Paypal
Введение
Биоматериалы Полимер PLA S2-02 представляет собой термопластическую смолу, полученную из ежегодно возобновляемых ресурсов и специально разработанную для экструзии листов.
Свойства продукции S2-02
| С2-02 |
Физические свойства | |
Плотность (г/см3) | 1,25±0,05 |
Индекс плавления, г/10 мин (190°С/2,16 кг) | 2-10 |
Точка плавления (°С) | 155-160 |
Температура стеклования (°C) | 58-61 |
Механические свойства | |
Предел прочности (МПа) | ≥50 |
Относительное удлинение при разрыве (%) | ≥3,0 |
Ударная вязкость (кДж/м2, Изод) | 3-5 |
Приложения
Из S2-02 можно производить множество продуктов, и область применения этой смолы постепенно расширяется.Подходящие продукты, в том числе: чашка для холодных напитков, контейнер для фруктов, тарелка для салата, тарелка с фруктами, лоток для яиц, лоток для электроники, IC-карта, крышка чашки или крышка для торта и т. д.
Обработка информации
PLA-смола S2-02 может обрабатываться в традиционном экструдере для ПЭТ.Рекомендуемая толщина листа составляет 0,2-1,0 мм.Общие требования к оборудованию: винт с соотношением L/D от 24:1 до 32:1 и гладкий корпус.Материал стабилен в расплавленном виде, если его правильно высушить.
PLA-смола S2-02 отличается от других смол, поэтому следует соблюдать особую последовательность промывки:
1. Очистите экструдер и доведите температуру до стабильного состояния с помощью полистирола общего назначения или полипропилена низкой вязкости.
2. Следует избегать загрязнения бункерной системы, а влажность воздуха следует поддерживать ниже точки росы воздуха -40°C.
3. Смола PLA может быть введена в экструдер после этапов 1 и 2.
4. Отрегулируйте температуру оборудования до рабочего состояния.
5. При остановке машины следует очистить полистиролом низкой вязкости или полипропиленом.
Примечание:
1. Крайне важно, чтобы все системы сушки и транспортировки/приема были очищены от всех других загрязнений и пропылесосены, чтобы гарантировать отсутствие остатков полимерной пыли перед добавлением PLA.Поскольку присутствие других полимерных загрязнений, которые не могут плавиться при рабочей температуре PLA, приведет к блокировке экранов.
2. При очистке экструдера полипропиленом следует избегать термически сшитого полипропилена.
Сушка
S2-02 обработан методом сушки-кристаллизации на нашем заводе.Наивысшая термостабильность смолы составляет 110°C, а содержание влаги составляет менее 200 ppm.Смола хранится в пакете из алюминиевой фольги, защищенном коробкой или пакетом в качестве внешней упаковки, и может использоваться напрямую.Более благоприятно, если пользователь смолы сможет повторно высушить смолу с помощью соответствующего сушильного оборудования и снизить содержание влаги до 100 частей на миллион или меньше.Это повысит технологичность смолы и качество листа.
При повторной сушке смолы запрещается использовать неосушенный горячий воздух (использование неосушенного воздуха ускорит водопоглощение смолы PLA и приведет к ее разрушению).Только осушенный воздух может гарантировать хороший эффект высыхания смолы PLA в эксикаторе.
Рекомендуемые условия сушки S2-02
Параметр сушки | Типичные настройки |
Время пребывания (часы) | 2-3 |
Температура воздуха (°С) | 90 |
Точка росы воздуха (°C) | -40 ~ -42 |
Расход воздуха (м3/час-кг смолы) | >1,85 |
Листовая экструзия
Для экструзии листа PLA можно использовать одношнековый экструдер общего назначения с соотношением L/D от 24:1 до 32:1 и системой охлаждения с подающим отверстием.Перед головкой рекомендуется установить статические смесители или насос расплава, чтобы обеспечить стабильность подачи материала.В то же время для получения листов высокого качества и большой производительности также рекомендуется использовать растр.Типичные параметры экструзии листов PLA перечислены ниже:
Состояние процесса
Зона экструзии | Установка температуры (°C) |
Кормить горло | 20-40 |
Зона 1 | 180-200 |
Зона 2 | 180-200 |
Зона 3 | 180-200 |
Фильтр | 180-200 |
Насос расплава | 180-190 |
Умереть | 180-190 |
Примечание:
1. Настройки температуры можно оптимизировать в ходе производственного процесса.
2. Если в зоне 1 происходит явление блокировки винта, соответствующую температуру следует повысить.
Для успешной экструзии листов PLA можно использовать большинство обычных матриц для листов.Приветствуется использование матрицы подвесного типа, а зазор матрицы должен быть установлен примерно на 50% больше толщины желаемого размера листа.Использование системы контроля ширины не рекомендуется, поскольку существует вероятность разрушения смолы в мертвом углу, создаваемого системой контроля ширины, что приводит к ухудшению свойств листа PLA.
Формирование листов должно выполняться на штабеле из трех рулонов, допускается использование как наклонных, так и горизонтальных штабелей рулонов.В то же время трехвалковый штабель должен быть оснащен точной системой контроля температуры.
Профили температуры трехвалкового пакета различаются в зависимости от производительности, температуры расплава и диаметра валков.Рулоны можно разделить на три части в зависимости от расстояния от матрицы.
Рекомендуемые исходные настройки температуры перечислены ниже:
Верхний ролл | 45°С |
Средний рулон | 35°С |
Нижний рулон | 25°С |
Примечание:
1. Вышеупомянутые температуры можно регулировать в зависимости от производственной мощности, температуры расплава и диаметра валков во время процесса.
2. Мономеры молочной кислоты могут образоваться на верхнем и среднем валках, если температура валков слишком низкая.Однако слишком высокая температура может привести к прилипанию листов PLA к рулонам.
По жесткости PLA аналогичен PS, но сильно отличается от PP или PET.
Будьте осторожны с острыми краями тонкого литого листа.Необходимо надевать перчатки, чтобы свести к минимуму риск порезов.PLA также имеет высокий модуль упругости, и в прокатном устройстве должна быть предусмотрена система контроля натяжения.
Восстановительная обработка возобновляемых материалов
Отходы PLA можно использовать повторно (такие возобновляемые материалы не следует хранить более 3 месяцев и не следует добавлять их в смесь при загрузке выше 35%).В связи с требованием, чтобы содержание влаги в листовом экструзии было ниже 200 частей на миллион, возобновляемые материалы должны подвергаться кристаллизации и высокотемпературной сушке с помощью осушителя.
Метод кристаллизации 1:
Приемлемо обычное оборудование для кристаллизации ПЭТ.Например, когда 0,5 м3 выбран кристаллизационный автоклав, материалы должны быть смешаны однородно, с весовым соотношением возобновляемых материалов к чистому PLA 1:1.Добавьте смесь в автоклав для кристаллизации, начните перемешивать смесь со скоростью 3 об/мин и начните повышать температуру: установите температуру 60°С на 20 мин, 80°С на 10 мин, 95°С на 10 мин, наконец на 110°С на 30 мин. а затем постепенно снижайте температуру.Весь процесс кристаллизации длится около 1,5 часов.
Метод кристаллизации 2:
При использовании оборудования для инфракрасной кристаллизации Kreyenborg материалы нагреваются инфракрасным излучением и перемешиваются ротационным смесителем после добавления в барабан для инфракрасной кристаллизации.Достоинство этого метода состоит в том, что процесс кристаллизации и сушки можно проводить одновременно и завершить процесс в течение 15–20 минут.
Метод кристаллизации 3:
После предварительной сушки при низкой температуре возобновляемые материалы затем экструдируются и упаковываются на поддоны, после чего процесс кристаллизации может быть продолжен в оборудовании для кристаллизации ПЭТ.
Примечание: Кусочки и детали можно использовать повторно несколько раз.В процессе повторного использования можно добавить небольшое количество вспомогательного агента - ADR, чтобы эффективно снизить ухудшение свойств возобновляемых материалов, рекомендуемое количество составляет 0,1 ~ 0,6%.
Часто задаваемые вопросы
В1: Могу ли я получить один образец перед размещением заказа?
Re: Да, образцы доступны.Для обычных продуктов образцы предоставляются бесплатно, и вам просто нужно оплатить доставку;
Для этих дорогостоящих продуктов вам просто нужно доставить груз и определенную стоимость продукта.Когда мы оба сотрудничаем ради
Иногда или когда вы являетесь нашим VIP-клиентом, при необходимости вам будет предложен бесплатный образец.
В2: Какой платеж доступен для вашей компании?
Re: T/T, L/C или торговое страхование Alibaba.Вы можете выбрать тот, который удобен для вас.
В3: Как и когда я могу получить товар после оплаты?
Re: Товары небольшого количества будут доставлены вам международной курьерской службой (DHL, FedEx, TNT и т. д.).
или по воздуху.Обычно получение товара после доставки будет стоить 3-5 дней. Для товаров в большом количестве,
Доставка до порта назначения стоит от нескольких дней до недель, что зависит от
где порт.
В4: Можно ли использовать назначенную мне этикетку или упаковку?
Ре: Да.При необходимости мы хотели бы использовать этикетку или упаковку в соответствии с вашими требованиями.
В5: Как вы можете гарантировать, что товары, которые вы предлагаете, соответствуют требованиям?
Re: Мы всегда считаем, что честность и ответственность являются основой одной компании, поэтому какую бы продукцию мы ни поставляли
для вас все квалифицированы.Мы обязательно проверим товары и предоставим сертификат подлинности перед доставкой.
Введение
Биоматериалы Полимер PLA S2-02 представляет собой термопластическую смолу, полученную из ежегодно возобновляемых ресурсов и специально разработанную для экструзии листов.
Свойства продукции S2-02
| С2-02 |
Физические свойства | |
Плотность (г/см3) | 1,25±0,05 |
Индекс плавления, г/10 мин (190°С/2,16 кг) | 2-10 |
Точка плавления (°С) | 155-160 |
Температура стеклования (°C) | 58-61 |
Механические свойства | |
Предел прочности (МПа) | ≥50 |
Относительное удлинение при разрыве (%) | ≥3,0 |
Ударная вязкость (кДж/м2, Изод) | 3-5 |
Приложения
Из S2-02 можно производить множество продуктов, и область применения этой смолы постепенно расширяется.Подходящие продукты, в том числе: чашка для холодных напитков, контейнер для фруктов, тарелка для салата, тарелка с фруктами, лоток для яиц, лоток для электроники, IC-карта, крышка чашки или крышка для торта и т. д.
Обработка информации
PLA-смола S2-02 может обрабатываться в традиционном экструдере для ПЭТ.Рекомендуемая толщина листа составляет 0,2-1,0 мм.Общие требования к оборудованию: винт с соотношением L/D от 24:1 до 32:1 и гладкий корпус.Материал стабилен в расплавленном виде, если его правильно высушить.
PLA-смола S2-02 отличается от других смол, поэтому следует соблюдать особую последовательность промывки:
1. Очистите экструдер и доведите температуру до стабильного состояния с помощью полистирола общего назначения или полипропилена низкой вязкости.
2. Следует избегать загрязнения бункерной системы, а влажность воздуха следует поддерживать ниже точки росы воздуха -40°C.
3. Смола PLA может быть введена в экструдер после этапов 1 и 2.
4. Отрегулируйте температуру оборудования до рабочего состояния.
5. При остановке машины следует очистить полистиролом низкой вязкости или полипропиленом.
Примечание:
1. Крайне важно, чтобы все системы сушки и транспортировки/приема были очищены от всех других загрязнений и пропылесосены, чтобы гарантировать отсутствие остатков полимерной пыли перед добавлением PLA.Поскольку присутствие других полимерных загрязнений, которые не могут плавиться при рабочей температуре PLA, приведет к блокировке экранов.
2. При очистке экструдера полипропиленом следует избегать термически сшитого полипропилена.
Сушка
S2-02 обработан методом сушки-кристаллизации на нашем заводе.Наивысшая термостабильность смолы составляет 110°C, а содержание влаги составляет менее 200 ppm.Смола хранится в пакете из алюминиевой фольги, защищенном коробкой или пакетом в качестве внешней упаковки, и может использоваться напрямую.Более благоприятно, если пользователь смолы сможет повторно высушить смолу с помощью соответствующего сушильного оборудования и снизить содержание влаги до 100 частей на миллион или меньше.Это повысит технологичность смолы и качество листа.
При повторной сушке смолы запрещается использовать неосушенный горячий воздух (использование неосушенного воздуха ускорит водопоглощение смолы PLA и приведет к ее разрушению).Только осушенный воздух может гарантировать хороший эффект высыхания смолы PLA в эксикаторе.
Рекомендуемые условия сушки S2-02
Параметр сушки | Типичные настройки |
Время пребывания (часы) | 2-3 |
Температура воздуха (°С) | 90 |
Точка росы воздуха (°C) | -40 ~ -42 |
Расход воздуха (м3/час-кг смолы) | >1,85 |
Листовая экструзия
Для экструзии листа PLA можно использовать одношнековый экструдер общего назначения с соотношением L/D от 24:1 до 32:1 и системой охлаждения с подающим отверстием.Перед головкой рекомендуется установить статические смесители или насос расплава, чтобы обеспечить стабильность подачи материала.В то же время для получения листов высокого качества и большой производительности также рекомендуется использовать растр.Типичные параметры экструзии листов PLA перечислены ниже:
Состояние процесса
Зона экструзии | Установка температуры (°C) |
Кормить горло | 20-40 |
Зона 1 | 180-200 |
Зона 2 | 180-200 |
Зона 3 | 180-200 |
Фильтр | 180-200 |
Насос расплава | 180-190 |
Умереть | 180-190 |
Примечание:
1. Настройки температуры можно оптимизировать в ходе производственного процесса.
2. Если в зоне 1 происходит явление блокировки винта, соответствующую температуру следует повысить.
Для успешной экструзии листов PLA можно использовать большинство обычных матриц для листов.Приветствуется использование матрицы подвесного типа, а зазор матрицы должен быть установлен примерно на 50% больше толщины желаемого размера листа.Использование системы контроля ширины не рекомендуется, поскольку существует вероятность разрушения смолы в мертвом углу, создаваемого системой контроля ширины, что приводит к ухудшению свойств листа PLA.
Формирование листов должно выполняться на штабеле из трех рулонов, допускается использование как наклонных, так и горизонтальных штабелей рулонов.В то же время трехвалковый штабель должен быть оснащен точной системой контроля температуры.
Профили температуры трехвалкового пакета различаются в зависимости от производительности, температуры расплава и диаметра валков.Рулоны можно разделить на три части в зависимости от расстояния от матрицы.
Рекомендуемые исходные настройки температуры перечислены ниже:
Верхний ролл | 45°С |
Средний рулон | 35°С |
Нижний рулон | 25°С |
Примечание:
1. Вышеупомянутые температуры можно регулировать в зависимости от производственной мощности, температуры расплава и диаметра валков во время процесса.
2. Мономеры молочной кислоты могут образоваться на верхнем и среднем валках, если температура валков слишком низкая.Однако слишком высокая температура может привести к прилипанию листов PLA к рулонам.
По жесткости PLA аналогичен PS, но сильно отличается от PP или PET.
Будьте осторожны с острыми краями тонкого литого листа.Необходимо надевать перчатки, чтобы свести к минимуму риск порезов.PLA также имеет высокий модуль упругости, и в прокатном устройстве должна быть предусмотрена система контроля натяжения.
Восстановительная обработка возобновляемых материалов
Отходы PLA можно использовать повторно (такие возобновляемые материалы не следует хранить более 3 месяцев и не следует добавлять их в смесь при загрузке выше 35%).В связи с требованием, чтобы содержание влаги в листовом экструзии было ниже 200 частей на миллион, возобновляемые материалы должны подвергаться кристаллизации и высокотемпературной сушке с помощью осушителя.
Метод кристаллизации 1:
Приемлемо обычное оборудование для кристаллизации ПЭТ.Например, когда 0,5 м3 выбран кристаллизационный автоклав, материалы должны быть смешаны однородно, с весовым соотношением возобновляемых материалов к чистому PLA 1:1.Добавьте смесь в автоклав для кристаллизации, начните перемешивать смесь со скоростью 3 об/мин и начните повышать температуру: установите температуру 60°С на 20 мин, 80°С на 10 мин, 95°С на 10 мин, наконец на 110°С на 30 мин. а затем постепенно снижайте температуру.Весь процесс кристаллизации длится около 1,5 часов.
Метод кристаллизации 2:
При использовании оборудования для инфракрасной кристаллизации Kreyenborg материалы нагреваются инфракрасным излучением и перемешиваются ротационным смесителем после добавления в барабан для инфракрасной кристаллизации.Достоинство этого метода состоит в том, что процесс кристаллизации и сушки можно проводить одновременно и завершить процесс в течение 15–20 минут.
Метод кристаллизации 3:
После предварительной сушки при низкой температуре возобновляемые материалы затем экструдируются и упаковываются на поддоны, после чего процесс кристаллизации может быть продолжен в оборудовании для кристаллизации ПЭТ.
Примечание: Кусочки и детали можно использовать повторно несколько раз.В процессе повторного использования можно добавить небольшое количество вспомогательного агента - ADR, чтобы эффективно снизить ухудшение свойств возобновляемых материалов, рекомендуемое количество составляет 0,1 ~ 0,6%.
Часто задаваемые вопросы
В1: Могу ли я получить один образец перед размещением заказа?
Re: Да, образцы доступны.Для обычных продуктов образцы предоставляются бесплатно, и вам просто нужно оплатить доставку;
Для этих дорогостоящих продуктов вам просто нужно доставить груз и определенную стоимость продукта.Когда мы оба сотрудничаем ради
Иногда или когда вы являетесь нашим VIP-клиентом, при необходимости вам будет предложен бесплатный образец.
В2: Какой платеж доступен для вашей компании?
Re: T/T, L/C или торговое страхование Alibaba.Вы можете выбрать тот, который удобен для вас.
В3: Как и когда я могу получить товар после оплаты?
Re: Товары небольшого количества будут доставлены вам международной курьерской службой (DHL, FedEx, TNT и т. д.).
или по воздуху.Обычно получение товара после доставки будет стоить 3-5 дней. Для товаров в большом количестве,
Доставка до порта назначения стоит от нескольких дней до недель, что зависит от
где порт.
В4: Можно ли использовать назначенную мне этикетку или упаковку?
Ре: Да.При необходимости мы хотели бы использовать этикетку или упаковку в соответствии с вашими требованиями.
В5: Как вы можете гарантировать, что товары, которые вы предлагаете, соответствуют требованиям?
Re: Мы всегда считаем, что честность и ответственность являются основой одной компании, поэтому какую бы продукцию мы ни поставляли
для вас все квалифицированы.Мы обязательно проверим товары и предоставим сертификат подлинности перед доставкой.
Тел: +86 21 33883180.
WHATSAPP: +86 15921545356.
ЭЛ. АДРЕС: sales@sunwisechem.com
Адрес: Комната 10e, здание G, Центр Вестдинка, Центр Westlink, № 2337 Gudai Road, Минхангский район, Шанхай, Китай ПК: 201100
© 2021 Шанхайская компания Sunwise Chemical Co., Ltd |Поддерживается Leadong.com
备案号:沪ICP备07507527号-1
危化许可证编号:沪(闵)应急管危经许[2023]203636